其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或加热方式)升温,催化燃烧防爆,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,催化燃烧一体机,催化燃烧活性碳吸附装置,即反应生成co2和h2o,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。催化燃烧设备组成单元:废气预处理装置:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境。电子原件生产、电池生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、、涂装、轻工、橡胶、船舶、汽车、石油、喷漆、酿造及家具生产等行业废气净化。
催化燃烧是借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对有机物的完全氧化,因此,能耗少,操作简便,安全,净化,在有机废气---是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。催化燃烧设备组成单元:催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。催化燃烧设备有以下四个优点:1。净化达97%,设备---,阻力小。2。使用安全方便,设备中的除尘器、泄压孔等组件都有高温报警等保护设施。3。工作时只有风机消耗电功率,当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。4。余热可以用来烘干工艺制品,降低原烘道中的功率消耗,也可供工厂其它方面的热能回用。
借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为co:和h:o,同时放出大量热。起燃温度低,反应速率快,节省能源。催化燃烧过程中,催化剂起到降低vocs分子与氧分子反应的活化能,改变反应途径的作用。稳定运行状态下,气体体积膨胀对空速影响不大,因为一般而言vocs含量不高,仅仅这部分气体的膨胀,体积流量的增加很少。催化燃烧是借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对有机物的完全氧化,因此,能耗少,操作简便,安全,净化,在有机废气---是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。
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