采用窝蜂陶瓷状为载体的催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时,可维持自燃。催化燃烧设备组成单元:废气预处理装置:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。催化燃烧是借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对有机物的完全氧化,因此,能耗少,操作简便,安全,净化,在有机废气---是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。
适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境。电子原件生产、电池生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、、涂装、轻工、橡胶、船舶、汽车、石油、喷漆、酿造及家具生产等行业废气净化。在废气排放过程中,往往存在比较多的成分,有的废气成分复杂,而且存在比较多的有毒物质,在处理过后,比如经过催化燃烧装置之后,如果依然有很多有毒成分,这就是不达标的排放,还需要二次甚至多次处理,浪费了成本和时间。所以在排放产物方面,需要进行优化,尽可能的减少步骤,达到安全排放的标准。催化燃烧设备组成单元:催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。
其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或加热方式)升温,催化燃烧防爆,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,催化燃烧活性碳吸附装置,即反应生成co2和h2o,催化燃烧设备厂家,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。催化燃烧技术作为新的vocs处理工艺之一,因为其净化率高,燃烧温度低(一般低于350℃),燃烧没有明火,不会有nox等二次污染物的生成,安全节能等特点。采用窝蜂陶瓷状为载体的催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时,可维持自燃。
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